液压活塞杆用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而上升表面抗腐蚀能力， 并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而上升油缸杆疲劳强度。

       通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而上升了产品表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可上升配合性质。同时，降低了产品运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，上升了油缸的整体使用寿命。

       液压活塞杆拉伤后，若不及时处理，轻则影响正常使用，重则使液压缸不能工作。我们的修补方法是，对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修补；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修补。

       修补要求是填料与母材要结合稳固、平滑；调料要耐用并易于手工加工；手工加工要保障液压活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合稳固。